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等離子切割機是利用高溫等離（lí）子電弧的熱量使工件切口處的金屬局（jú）部熔化（和（hé）蒸發），並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一（yī）種加工方法。等離子切割機（jī）發展到（dào）當前，可采用的工（gōng）作氣體（工作氣體是等離子弧的導電介質，又是攜熱體，同時還要排除切口中（zhōng）的熔融金屬（shǔ））對（duì）等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都（dōu）有明顯的影響。

等離子（zǐ）切割機（jī）用的是哪5種氣（qì）體切割（gē）呢？

一：氧氣 

氧氣能（néng）夠（gòu）進步切割低碳鋼資料（liào）的速度。運用氧氣（qì）停止切割時，切割形式與火焰（yàn）切割很想像，高溫（wēn）高能的等離子（zǐ）弧使得切割速度（dù）更快，但是必需配合運用抗高溫氧（yǎng）化的電極，同時對（duì）電極停止起弧時的防衝擊維護，以延長電極的壽（shòu）命。

二：氫氣 

氫氣通常是作為輔（fǔ）助氣體與其它（tā）氣體混和（hé）作用，如著名的氣體H35（氫氣的體積分數為35％，其他為氬（yà）氣）是（shì）等離（lí）子切（qiē）割機才能較強的氣體之一，這主要得利於氫氣。由於氫氣能顯著進（jìn）步電弧電壓，使氫等離子射流有很高的焓值（zhí），當（dāng）與氬氣混合運用時（shí），其等離子射流的切割（gē）才能大大進步（bù）。普通對厚度70mm以上的金屬資料，常用氬＋氫作為切割氣體（tǐ）。若運用水射流對氬＋氫氣等離子弧進一步緊縮，還可取（qǔ）得更高的（de）切割效率。

三：水蒸氣 

空氣中含有體積分（fèn）數約78%的氮氣，所（suǒ）以應（yīng）用空氣切割所構成的掛渣狀況與用氮氣切割時很想像；空氣中還含有體積分數約21%的氧氣，由於氧的存在，用空氣的切割低（dī）碳鋼資料的速度也很（hěn）高；同時（shí）空氣也是較為經濟的工作氣體。但單獨運用空氣切（qiē）割時（shí），會有掛渣以及切口氧化、增氮等問（wèn）題，而且電極和（hé）噴嘴的壽命較低也會（huì）影響工（gōng）作效率（lǜ）和切割本錢。由（yóu）於等離子切割機普通運用（yòng）恒流或陡降外特征（zhēng）的電源，噴嘴高度增加（jiā）後，電流變化很小，但（dàn）會使弧長增（zēng）加並招致（zhì）電弧電壓增大，從而使電弧功率進步；但同時也會使暴露在環境中的弧長增長，弧柱損失的能量增加。在兩個要素綜協（xié）作用的狀況下，前者的（de）作用常（cháng）常完整被後者所抵消，反而會使有效的切割能量減小，致使切割才能降低。通常表現是切割射流的吹（chuī）力（lì）削弱，切口下部殘留的熔渣增加，上部邊緣過（guò）熔而呈現圓角等。另外，從（cóng）等離子射流的形態方麵思索，射流直徑在分（fèn）開槍（qiāng）口後是向外收縮的，噴嘴高度的增加必然惹起切口寬度加大。所以，選用盡量小的噴嘴高度對進步（bù）切（qiē）割速度和（hé）切割質（zhì）量（liàng）都是有益的，但是，噴嘴高（gāo）渡過（guò）低時可能會惹（rě）起雙弧現象。采用陶瓷外噴嘴能夠將噴嘴高度設為零，即噴口端麵直接接觸被切割外表，能（néng）夠取得很好的效果。

四：氮氣（qì） 

氮氣是一種常用的工作氣體，在有較高電源電壓的條件下，氮氣等離子弧有較好的穩定性（xìng）和比氬氣更高的射流能量，即（jí）便（biàn）是切割液態金屬粘度大的（de）資料如不鏽鋼和（hé）鎳基合金時，切口下緣的掛渣量也很少。氮氣能夠單獨運用（yòng），也能夠同其它氣體（tǐ）混和運（yùn）用，如自動化（huà）切割時經常運用氮氣或空氣作為工作氣體，這兩種氣（qì）體曾經成為高（gāo）速切割碳素（sù）鋼的規範氣體。有時氮氣還被用作氧等離子弧切割時的起弧氣體。

五：氬氣 

氬氣在高（gāo）溫時簡（jiǎn）直不與任何金屬發作反響，氬氣數控等（děng）離子切割機很穩定。而且所運用的噴嘴與電極有較高的運用壽命。但氬氣等離子弧的電壓較低，焓值不高，切割（gē）才能（néng）有限，與空氣切割相比其（qí）切割的厚度大約會降低25%。另外，在氬氣維（wéi）護（hù）環境中，凝結金屬的外表張力較大，要（yào）比在氮氣環境下高出約30%，所以會有（yǒu）較多的掛渣問題。即便運用氬和其它氣（qì）體的（de）混（hún）合氣切割也會有粘渣傾向。因而，現已很少單獨運（yùn）用純氬氣停止等離（lí）子切割。

等（děng）離子（zǐ）切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難（nán）以切割的金屬，尤其（qí）是對於有色金屬（不鏽鋼、鋁、銅（tóng）、鈦、鎳）切割（gē）效果更（gèng）佳；其主要優點在於切割厚度不大（dà）的金屬（shǔ）的（de）時候，等（děng）離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板（bǎn）時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割麵光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區！