濾筒除塵器的發展和普及

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濾筒除塵器近（jìn）年來隨（suí）著技術、材料的不斷發展，結構和（hé）濾料得到了改（gǎi）良，解決了傳統除塵器的粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損等特點，成為工業吹塵器的新方向。那麽濾筒除（chú）塵（chén）器的有時都有哪些呢（ne）？


1、采用垂直式濾筒結構，便（biàn）於粉（fěn）塵吸附及清灰；且由於在清（qīng）灰時濾料的抖（dǒu）動較小，使濾（lǜ）筒的壽命大大高於濾袋，維修費（fèi）用低。

2、采用目前國際上先進的離線三（sān）狀態（過（guò）濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現（xiàn）象，使清灰徹（chè）底可靠。

3、設計有預收塵機構，不但克（kè）服了粉塵直（zhí）接衝刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高（gāo）除塵器入口處的粉塵濃度。

4、對影響主要性能的關鍵元件（如脈衝閥）采（cǎi）用高質量耐（nài）損耗元件，其易損件膜片的（de）使用（yòng）壽命超過100萬次。

5、采用分列噴吹清灰技術，一個脈衝閥（fá）可同時噴吹一列（每列濾筒數量多為12個（gè）），可大大地減（jiǎn）少脈衝閥（fá）的數量。

6、脈衝閥三狀態清灰機構采用PLC自動控製，並兼有定時或手動二種控製方式任選。

7、可根據安裝（zhuāng）空間的需要采用不（bú）同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾（lǜ）麵積占用的（de）三維空間小，可替用戶節約大量（liàng）空間資源，間接減少用戶的（de）一次性投資成本。

8、使用壽命長，濾筒的使（shǐ）用壽命（mìng）可達2年，大大地減少了（le）除塵器更換濾芯的次數（傳統布袋（dài）除塵器平均每6個月左右更換（huàn）一次），維護簡單（dān），大大降低了（le）用戶在使用過程中（zhōng）的維護成（chéng）本。