焊接車間除（chú）塵的必要性，以及除塵方法

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作者：河南色多多下载官方版環（huán）保設備有限公司     網站首頁

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　進入21世紀以來，環（huán）保成（chéng）為媒體上熱門的詞匯之一。焊接作（zuò）為一種（zhǒng）金屬熱加工的基本方法，在冶（yě）金（jīn）、石化、機械（xiè）製造（zào）、造船等許多（duō）工業部門中得到了廣泛（fàn）的應用。但焊接生產過程中（zhōng）會產生（shēng）一些對人體健康有害的氣體、粉塵（chén）等物質，尤其是在狹小密閉（bì）的容器內（nèi）施焊時，焊接煙塵濃度會高達100mg/m³以上，在有些通風不良的條件（jiàn）下甚至高達800mg/m³。這樣惡劣的工作條件對焊接人員的身體健康構成了嚴重的威脅。采取必要技術手段改（gǎi）善作業環境就很有必要了，降低焊接煙塵（chén）對工人的健康危害和（hé）對環境的汙染，已成為一些企業正（zhèng）麵臨的任務。

　　一， 焊接煙塵有哪些危害

　　(1)焊接煙塵的產生

　　焊接是利用電能加（jiā）熱（rè），促使被焊接金屬局部（bù）達到液態或接近液態（tài），而使之結（jié）合形成牢固的不可拆卸接頭的工藝方法。焊條在高溫下被熔化達到沸點，部分產生高（gāo）溫蒸氣。這種高溫蒸氣（qì）一脫離電弧高溫區（qū）便迅速氧化並冷凝成細小的固態分散粒子（zǐ），懸浮（fú）在空氣中，形成（chéng）了焊接煙塵。

　　(2)焊接煙塵的成分

　　焊接煙塵的化學成分，取決於（yú）焊接材料(焊絲、焊條、焊劑（jì）等)和被焊接材料成分及其蒸發的難易。不（bú）同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊時將產生不同成分的焊接煙塵。

　　二，焊接車間保護工人健（jiàn）康的措（cuò）施

　　為降低焊接車間內的煙塵量，保護工人身體健康，國家規定有（yǒu）一（yī）定的技術性標（biāo）準和強製性措施。

　　三，焊接車間除塵的方法及應用

　　不管是淨化車間空氣還是保護勞動者身體健康（kāng），除塵是較好的辦法。不同除塵方法（fǎ）效果不同，下麵介紹幾種常用的焊接車間除塵技術。

　　(1)屋頂排塵

　　主要是通過車間頂部排風裝置（zhì）將焊（hàn）接煙塵隨空氣（qì）一起從車間（jiān）底（dǐ）部排除。該辦法是通過在車間屋頂合（hé）適的位置安裝送風和排風裝置，通過送風和排風，使（shǐ）得車間煙塵氣流向著排風的方向流動，從車間頂部排除。

　　(2)工位集中除（chú）塵

　　普通的工位除塵是在車間（jiān）內部鋪設（shè）通風管道，在焊接工位設置通（tōng）風口，在（zài）車間外部設置大功率風機（jī），將焊接（jiē）時產生的（de）煙塵靠風（fēng）機的吸力（lì）有通風口吸入，再（zài）通過氣體（tǐ）輸送采用管道集中排除車間。

　　車間內部與通風口壓力相比，處於（yú）微正壓。由於空氣流（liú）向是從高壓到低（dī）壓，焊接（jiē）產生的煙塵就會隨氣流進入通風管道。采取（qǔ）這種辦法，通風口與煙塵源較近，擴（kuò）散的煙塵大大（dà）減少，對（duì）煙塵的吸（xī）入比例較高。由（yóu）於煙塵擴散減少，車間空氣狀況大（dà）大改（gǎi）善，工人（rén）吸入煙塵的可能性大大降低。缺點是需要在（zài）車間內部鋪設較長的管道（dào），不易（yì）於改造施工，維護和壽命也是（shì）問題。而（ér）且管道和焊接煙塵采集點（diǎn）都是固定的，離集塵點越遠，收集的效果就越差。

　　在實際應用中（zhōng），需根據廠房結構、車間大小、焊接點位置分布等計算、設計和布局管道、選擇風機，是一項較為複雜的（de）工程。如果設計不合理（lǐ），即（jí）使投入大量的資金和設備也不能取得良（liáng）好的效果。

　　新的工位除塵采用了分散的煙塵（chén）淨化器，就近對焊接（jiē）煙塵進行過濾處理，效果很好，淨化後的空氣直接循環進（jìn）入車間。

　　(3)焊接煙（yān）塵淨化機淨化（huà）

　　焊接煙塵（chén）淨化機（jī）淨化是工位（wèi）除塵的一種。不同於普通工位（wèi）除塵，煙塵淨化可以不鋪設集（jí）中管道，將吸入的煙塵引入過濾係（xì）統，過（guò）濾後的幹淨空氣重新排放到車間，煙塵則沉積到容器。如圖（tú）2所示（shì），焊接煙塵（chén）淨（jìng）化機由淨化器、吸氣臂和（hé）吸氣罩組成，淨化器一般分上（shàng）中下三（sān）箱體，上箱體有引風（fēng）機、脈（mò）衝閥、氣包、脈衝清灰控製儀，中箱體有噴吹（chuī）管，下箱體為焊煙過濾室（shì），內部有濾筒及活性碳，底部設有積塵鬥，積塵鬥用於及時收集濾筒下（xià）粉塵。

　　焊接煙塵淨化機的工作原理：引風機運轉時，含塵氣體由進風口進入除塵器，在（zài）除塵器內氣流被強製改（gǎi）變風向且流速減慢，煙塵隨氣流穿過濾筒時（shí），被濾筒過濾而阻留在其外壁，淨化後的（de）氣體（tǐ）由濾筒（tǒng）內上升進入中筒（tǒng）體，經風機從（cóng）風出口經活性碳（tàn）二次過（guò）濾排出，當濾筒表麵粉塵較（jiào）多時，操作（zuò）脈（mò）衝按鈕，脈衝噴吹控製儀開始工作，電磁脈衝閥工作，使氣包內的壓縮空氣經噴吹管噴高速射到濾筒內（nèi），同時誘導數倍於噴射氣量（liàng）的周圍空氣進入濾筒（tǒng），造成濾筒內瞬時正壓，使積附在（zài）濾筒外壁的粉塵落於灰鬥中（zhōng），並於停機後排出機外收集起來。

　　采用焊接煙塵淨化機可在過（guò）濾除煙塵及旋焊處，以小風量高壓頭就近搜集處理。

　　(4)采用吸塵焊槍

　　吸塵焊槍是一種將焊槍（qiāng）與抽風吸嘴組合在一起的焊（hàn）接裝置。吸塵（chén）焊槍的效果與移動式（shì）焊接（jiē）煙塵淨化機相同，即在焊接煙塵未擴散前就（jiù）將其吸入管道，有害氣體可遠離呼吸區，能有效避免焊接煙塵（chén）對車間的汙染和對人體健（jiàn）康的危害。吸塵焊槍僅僅是吸取焊（hàn）接煙塵，對焊接煙塵淨化（huà）處理還需要配置焊接煙塵進化機，其工作原理（lǐ）如圖3所示。

　　吸塵焊槍（qiāng）工作原理

吸塵焊槍的吸風口與焊接（jiē）煙（yān）霧產（chǎn）生源距離較近，一般隻有幾厘米，因此抽風的效果較好。工人操作（zuò）時，隻（zhī）要移動吸氣焊槍（qiāng），吸（xī）嘴也就同（tóng）時移動，無需另外的動作（zuò），對一些較為複雜的結構件，其吸塵效果作（zuò）用是無（wú）法替代的。