首先我們認識一下（xià）環氧（yǎng）乙烷     

    環氧乙（yǐ）烷（EO）是一種有機化合（hé）物，化學式是C2H4O，是一種有毒的致癌物質，以前被用來製造殺菌劑。現被廣泛地應用（yòng）於洗滌（dí），製藥（yào），印染等行業。在化工（gōng）相關產業可作為清潔劑的起始劑，目前（qián）醫療器（qì）械廣（guǎng）泛采用環氧乙烷來滅菌的。

   以口罩生產滅菌工序（xù）為例說明環氧乙烷（wán）產生的途徑及危害

疫情之下，醫用防護口罩（zhào）及民用（yòng）口罩需求量大，而環氧乙烷（EO）主要應用（yòng）於生產無菌醫用口（kǒu）罩，涉及到的（de）滅菌（jun1）工序，當前，絕大部分（fèn）企業選擇的是環氧乙烷（EO）滅菌設備。

一次性口罩生產工藝流（liú）程：一次性口罩生產工藝流（liú）程無紡布、熔噴布合並→壓合（hé）→鼻梁條線貼合→切邊層疊→裁斷→補邊壓合→熱壓固定掛耳繩→滅菌→解析（EO滅菌（jun1））→成品

除此之外，根（gēn）據規定，醫用口罩在（zài）上市前，都要經過環（huán）氧乙烷消毒，而經過環氧乙烷消毒的（de）產（chǎn）品必須強製性解析，檢測產品內環氧乙烷殘留物在標準範圍之內，方可銷售使（shǐ）用，這個時間大約是7天～10天，可確保口罩中殘（cán）留的環（huán）氧乙（yǐ）烷含量低於10ug/g的安全標準。因為環（huán）氧乙（yǐ）烷滅菌後（hòu），口罩上會有環氧乙烷殘留，因此，經環氧乙（yǐ）烷（wán）滅菌的醫用口罩，必須經過解析釋放口罩上殘留的環氧乙（yǐ）烷，經檢測合（hé）格才（cái）能出廠上市。

環氧乙烷廢氣的危害：環氧乙烷（wán）是（shì）一種有（yǒu）毒的致癌（ái）物質，長期吸入環氧乙烷（wán），不（bú）但刺激呼吸道，還會有致癌可（kě）能性。長期少（shǎo）量接觸（chù），可見有神（shén）經衰弱（ruò）綜合征和（hé）植物神經（jīng）功（gōng）能紊亂。環（huán）氧乙烷（wán）是易燃易爆的有（yǒu）毒氣體，在室溫條件下，很容易揮發（fā）成氣體，當濃度（dù）過（guò）高時可引（yǐn）起爆炸。

所以，不管在口罩生產過程還是（shì）解析過程，都會有（yǒu）一定量（liàng）的環氧乙烷揮發出（chū）來，對環境產（chǎn）生（shēng）一定汙（wū）染，這就需要（yào）配備相應的廢氣（qì）設備來處理。

常用（yòng）的環氧乙尾氣（qì）處理方法（fǎ）

1、直接燃燒法

    利用燃（rán）氣或燃油等輔助燃料燃燒。將環氧乙烷與燃燒原料混合的氣體加熱，使環氧乙烷在高溫（wēn）作用下可分解成為CO2、H2O等無毒（dú）物質（zhì）。

    優點：工藝簡單。

缺點：具有爆炸的危險。在進行燃燒處理時，必須（xū）控製環（huán）氧乙烷的濃度（dù）。對（duì）安全技術、操作要求較高。

2、吸收法

      吸收法一（yī）般采用物（wù）理吸收，即將環（huán）氧乙烷廢氣引入吸收液中進行淨化，待吸收液飽和後經加熱、解析、冷凝、回收。 優點：適用於氣量較大、濃度低、溫度低的氣體。

     缺點：需要配置加熱解析回收裝置（zhì），設備體積-般較大、投資較高。且環氧乙烷性質活潑，吸收液比較難取。

3、催化燃燒法

   環（huán）氧乙烷廢氣被加熱經催化燃燒成CO2、H2O等無毒物質。

      優點：起（qǐ）燃溫度低、節能、淨化（huà）率較高、操作也（yě）較為簡便（biàn）。

      缺點：占地麵積、設備投資較大。

4、常壓催化水合法

    酸性條件反應過程：以環氧乙（yǐ）烷水溶（róng）液加入0.5~1.0%稀硫酸作為催化劑，在50~70反應（yīng）溫度,9.8~19.6kPa的反應壓力條件下反應30分（fèn）鍾,水合反應生成乙二醇(EG)。反應產物用堿液中和，經（jīng）蒸發（fā）提煉，可得到80%濃度的EG，再經過精餾（liú）塔濃縮，可以得到（dào）98%以（yǐ）上的EG。也可以在堿性或中性條件下，按（àn）照SN2反應機理，進行水（shuǐ）合。

    優點：常壓（yā），催化劑價格較低。

    缺點：無機酸催化劑會導致碳鋼設備腐蝕，無機堿催化劑會產生一些副產物。

5、直接水合法

直接水合法也稱環氧乙烷加壓水合法。將水和（hé）環氧乙烷以（yǐ）摩爾比為22: 1 的溶液，在管式反應器中，在150~200，15~ 2.5MPa的條件下反應20分鍾，直接液相水合製得EG，同時會產生副產物（wù）二乙二醇(Diethylene Glycol, 簡（jiǎn）稱DEG),三乙二醇(Triethylene Glycol, 簡稱TEG)和多乙（yǐ）二醉。反應得到的EG稀溶液通過熱交換器冷卻後進（jìn）入膨脹器，在膨脹器中將巴豆醛，乙醛等易揮發組分吹出，液體流（liú）入貯槽，再通過泵送去提煉蒸發，經蒸發（fā）後的液體進入第一蒸餾塔，真（zhēn）空蒸餾脫除（chú）水分，塔（tǎ）項粗EG進入第二蒸餾塔，塔頂得（dé）到純EG，塔（tǎ）底成分再進入填料塔得到各種組分。

 優（yōu）點：轉化率高。

 缺點：副產物增加，同時乙二醇中（zhōng）的水分增加（jiā）。能耗高。

6、催化水合法

     均相（xiàng）催化水合法以及非均相（xiàng）催化水合法。均相催化是催化劑與反應物同處於一均（jun1）勻物相中的催化作（zuò）用。有液相（xiàng）和氣相均相催化。液態酸堿催化劑，可溶性（xìng）過（guò）渡金屬化合（hé）物催化劑和（hé）碘、一氧化氮（dàn）等氣態分子催（cuī）化（huà）劑的催化（huà）屬於這一類。均相催化劑的活性中心比較（jiào）均一，選擇（zé）性較高，副反應少，易用於光譜、波譜、同位素示蹤等方法來研究催化劑的作用，反應動力學一（yī）般（bān）不複雜。均相催化水合法和非均相（xiàng）催化水合法均需采用合（hé）適的催化劑。

    優點：副反應少，能耗低。

    缺點：催化劑難以分（fèn）離（lí）、回收和再生。

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7、活性炭吸（xī）附箱

    由於活性炭非極性吸附劑，而環氧乙（yǐ）烷是（shì）非極性有機化合物，所以環氧乙烷容易被活性炭吸附。

    優點：設備簡單、投資小。

    草（cǎo）木綠活性炭吸附箱（xiāng）可同時去（qù）除多種有機（jī）汙染物，具有工藝流（liú）程簡（jiǎn）單、設備緊湊、運行可靠等優點；

    淨化效率高，一（yī）般均可達92%以上；

    選用特殊成型的蜂（fēng）窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附係統阻力小；