焊接煙塵的（de）基本情況
焊接工藝在整個工業生產中占有極其重要的地位，在各類機械產品中，焊接構件的重量幾乎占鋼材（cái）總（zǒng）產量的一半。電弧焊是（shì）目前應用較為普遍（biàn）的一種焊接方法，在施（shī）焊（hàn）時，焊條、焊件和藥皮在電弧高溫下，發生蒸發、凝結和氣化，產生大量的煙塵和氣體，汙染車間的焊接（jiē）作業環境，危害人們的身體健康。
我國對於焊接煙塵的治（zhì）理，以前大（dà）都采用（yòng）全（quán）麵換氣（qì）的方式，即用集中的排風係統，在所謂煙氣（qì）比較集中的 “有效高度”上，設置排煙罩進行排煙。這種（zhǒng）方式能將一部分煙塵排至室外，但從實際情況來看，排煙效果（guǒ）並不明顯，在大部分工人操作地帶的煙塵濃度都（dōu）遠遠超過允許值，特別是在一些封閉的和半開放的設備中進行作業時情（qíng）況更為嚴（yán）重。不僅（jǐn）如此，由於（yú）車間的排風量大，在北方地區的采暖季節，必然會使（shǐ）大量的熱（rè）量排至室外，造成大量熱損失。另外，因為所排出（chū）的煙塵（chén）沒有進行淨化處理，結果又造成車間及廠區周圍的大（dà）氣汙染。
在80-90年代，國內許多（duō）單（dān）位研究和仿製一些焊接煙塵淨化機組，並（bìng）取得了一些成績，如原機械工業部的焊接煙塵課題研究組就開發了幾種小（xiǎo）型焊接煙（yān）塵淨化機組。在已經進入二十一世紀的今天（tiān），關於焊接煙塵的汙染，越來越引起人們的重視（shì）。由於焊接（jiē）技術本身的（de）發展，新工藝新材料將不斷地（dì）被應用，如惰性氣體保護焊的普及推（tuī）廣，含有各種合金元（yuán）素的高強度焊接材料（liào）和（hé）被焊（hàn）材（cái）料的使用，在焊接過（guò）程中產生的煙塵成分更加複雜，有害（hài）元素、有害氣體的產生機會更多，這對焊接煙塵的（de）淨化技術提出了更高的要求。
2、焊接煙塵（chén）的基本特性及其危害
2.1焊接煙塵產生的機理
焊接煙塵的產生過程，是在高溫電弧情況下，焊條（tiáo）端部及其母材相應（yīng）被熔化，熔（róng）液表麵（miàn）劇烈噴射由藥（yào）皮焊芯產生的高溫高壓蒸汽 （蒸汽壓達66~13158Pa）並向四周擴散。當蒸汽進入周（zhōu）圍的空氣中時，被冷卻並（bìng）氧化（huà），部分凝結（jié）成固體（tǐ）微粒（lì），這種（zhǒng）由氣體和固體微粒組成的混合物，就是所謂的焊接煙塵。
2.2焊接（jiē）煙塵顆粒的形狀
焊接煙塵顆粒由0.1μm左右的球狀顆（kē）粒集聚而成，而且這些球（qiú）狀顆粒物在空氣中浮遊，常會集聚成互相連鎖的樹（shù）枝狀微粒，一般非低氫型焊（hàn）條較多，氫型焊條較少，二氧化（huà）碳氣體保護焊有（yǒu）比非氫型焊條（tiáo）更加明顯的鎖鏈（liàn）狀（zhuàng）。鈦鐵礦型焊（hàn）條的煙塵（chén）粒度很細（xì），一般小於0.1μm的塵粒占50%以上 （重量百（bǎi）分比）。
2.3焊接煙塵的物理化學成分
焊接煙塵是一種十分複雜的物質，已在煙塵中（zhōng）發現的元素多達20種以（yǐ）上。常見的有鐵、鈣、錳、錫、鎂、鉀、鈉（nà）等。
焊（hàn）接煙塵不僅化學元素種類繁多，而且其化合物也十分複雜，主要成（chéng）分（fèn）有氧化鐵、氧化鈣、氧化錳、氧化鈦、氧化（huà）鎂等，低氫型（xíng）焊條煙塵中還含有氟化物。
2.4焊接煙塵的危害性

焊接煙塵的危害主要由下列成分產生：金屬和非金（jīn）屬的氧化物、氟化物包括各種鹽類（lèi）以及一氧化碳，臭氧，氮氧化（huà）物等。這些成分中的不可溶物質會引起矽肺病，某些金屬氧化物容易引起金屬熱症狀，如流淚、噪子（zǐ）幹、惡心、記憶力衰退等不（bú）良感覺。