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    廢氣處理（lǐ）設備管理堅持“五個相結合”的原（yuán）則，即設計、製（zhì）造與使用（yòng）相結合;維護與檢修相結合;修理、改造與更新（xīn）相（xiàng）結合（hé）;專業管理與群眾管理相結合;技術管理（lǐ）與經濟管理相結合。

①設（shè）計（jì）、製造與使用（yòng）相結合是指廢（fèi）氣處理設備製造單位（wèi）在設計的指導（dǎo）思想上和（hé）生產過程中，必須充分考慮全壽命周期內廢氣處理（lǐ）設備的可靠性、維修（xiū）性、經濟（jì）性等指標，最大限度地滿足（zú）用戶（hù）的需要。

②修理、改造與更新相結合是提高企業技術裝備素質（zhì）的有效措施。

③專業管理與群眾管理相結合要求必（bì）須建（jiàn）立從企業領導到一線工人全部參加的組織體係，實行全員管理。

④技術管理與經濟管理相結合是不可分割（gē）的統一（yī）體。隻（zhī）有技術（shù）管理，不講求經濟管理，易產生（shēng）低效益或無效（xiào）益管理，使廢氣處理設備（bèi）管理缺乏生命力。技術管理以確保（bǎo）廢氣處理設備技術狀態完好和裝備水平不斷提高。經濟管理對是廢氣處理設備資（zī）產的優化配（pèi）置和有效營運，確保資產的保值增值（zhí）。

廢（fèi）氣處理設（shè）備的維修（xiū）方式

國內外工業企業對生產用設備，較普遍采用的維修方式有預防維修和事後維修，預防維修方式又分為狀態監測維修和定期維修（xiū）。

1.預防維（wéi）修方（fāng）式

為了防止設備的功能、精度降低到（dào）規定（dìng）的臨（lín）界值或降低故障率，按事先製定的計劃和技（jì）術要求所（suǒ）進行（háng）的修理活動，稱為設備的預防（fáng）維（wéi）修。國內外普遍采用的預防維修方式是狀態監測維修和定期維修。

(1)狀態監測維（wéi）修

這是以實際技術狀態為基礎的預防維修方式。一般（bān）采用設備（bèi）日常點檢（jiǎn）和定期檢査來查明設備技術狀態。針對設備的劣化部位及程度，在故障發生前，適（shì）時地進行預防維修（xiū），排除故障隱患，恢複設備的功能和精度。實行這種維修方式時，如采用精密監測診斷技術判（pàn）斷設備技術狀態，亦稱預知（zhī）維修。其優點是：既能使設備經常保（bǎo）持良好狀態，又能充分利用（yòng）零件（jiàn）的使用壽（shòu）命。

(2)定期維修

這是一種以設（shè）備運行時（shí）間為基礎的預（yù）防（fáng）維（wéi）修方式，具有對設（shè）備進行周期性維（wéi）修（xiū）的特點（diǎn）。根據設備（bèi）的（de）磨損規（guī）律，事先確定維修類（lèi）別、維修間隔期、維修內容及技（jì）術要（yào）求。維修計劃（huá）按設備的計劃開動時數可作（zuò）較長時間的安排。

2.事後維修方式

設備（bèi）發生故（gù）障或性能、精度降低到合格水平以下，因不（bú）再能使用所進行的非計 劃（huá）性維修稱為事後維修，也就是通常所稱的（de）故障維修。生產設備發生故障後，往往給（gěi）生產造成較大損失，也給維修（xiū）工作造成困難和 被動。但對（duì）有（yǒu）些故障停機後（hòu）再維修而不會給生產（chǎn）造成損失的（de）設備，采用事後維修（xiū） 方式可能（néng）更經濟。例如對結構（gòu）簡單（dān）、利用率低、維修技術（shù）不複雜和能及時獲得（dé）維 修用配件（jiàn），且發生故障後（hòu）不會影響生產任（rèn）務的設備，就可以來用事後維修方式。

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