作者：河南色多多下载官方版環保設備有限公司     網站首頁

免費看場地出方案   魏經理：13523007375

   大家都知道，全（quán）球環境汙染問題日益嚴峻，人類的（de）生存環（huán）境也（yě）是越來越惡劣（liè），其中大氣汙染尤為更甚！正因為如（rú）此 ，廢氣排放治理也越來越得到政府、社會（huì）各界的關注。其（qí）中有（yǒu）機廢氣作為工業廢氣（qì）的主要（yào）組成部分，對大氣環境和人體（tǐ）影響較大，同時因其來源及成分複雜，處理難度及其所采（cǎi）取的（de）處（chù）理方法也各不相同。

常見有（yǒu）機廢氣分類匯總

VOC(Volatile organic compounds)即揮發性有（yǒu）機（jī）化合物，是（shì）一類常見的（de）大氣汙染物，產生於油漆生產、化纖行業、金屬塗（tú）裝、化學塗料、製鞋製革、膠合板製造、輪胎製造等行業。有害的揮發性有機化合物主要（yào）包括丙酮、甲苯、苯酚、二甲（jiǎ）基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。

工業企業中揮發性有機廢氣(VOCs)按產生（shēng）來源劃分，主要有以下幾種：

1. 噴漆廢氣：主要成分為丙酮、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等揮發性有（yǒu）機化合物，主要產生於油漆噴塗等表麵處理企業，常見的處理方法有油簾吸收、水簾吸收（shōu），再配合二（èr）三級的活性炭吸附等（děng）。

2. 塑（sù）料、塑膠廢氣：主要成分為塑料、塑（sù）膠等粒（lì）子受熱加工過程中揮發出來（lái）的聚合物單體，因塑料、塑膠組成成分較為複雜，廢氣中主（zhǔ）要（yào）含乙（yǐ）烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烴類塑（sù）料聚合物單體，但濃度普遍較低、風量大。涉（shè）及企業主要有塑料造粒企業、化纖生產企業、注塑企業、橡膠（jiāo）生產企業等，處理方法主要有活（huó）性炭吸收、等離子淨化等。

3. 定（dìng）型廢氣：主要成分為其主要（yào）成分為醛（quán）、酮（tóng）、烴、脂肪酸（suān）、醇、酯、內酯、雜環化合物、芳香族化合物。涉及的企業主要為染整企業、化纖生產企業，通常采用水噴淋處理工藝和靜（jìng）電吸附式處理（lǐ）工藝。

4. 化工有機廢（fèi）氣：主要由化工企業排放產生，廢氣成（chéng）分同化工企業設計生產的化工產品種類有較大關係，普遍會采（cǎi）用冷（lěng）凝（níng）回收及催化燃燒技術等（děng）淨化（huà）收集處理方法。

5. 印刷廢氣：主要成分為油墨中揮發（fā）出來（lái）的甲苯、非甲烷類總烴、乙酸乙酯（zhǐ）、乙醇等。涉及的企業主要為含有油墨印刷工序的企業，主要如包裝品（pǐn）、印花等公司，一般采用活（huó）性炭吸附。

常（cháng）見的企業廢氣處理方法

目前國內有機廢氣的淨化方法很多，有直接燃燒法、催（cuī）化燃（rán）燒法、吸（xī）附法、吸收法（fǎ）、生物法、等（děng）離子、UV光解等（děng）。

（1）直接（jiē）燃燒法：

利用氣態有機物的可燃性（xìng），在高（gāo）溫（燃燒溫度範圍為（wéi）800～1200℃）燃燒中使有機廢氣（qì）通過化（huà）學氧（yǎng）化作用（yòng）和熱分解作用反應生成CO2和H2O無害化（huà）排放。燃燒時產生大（dà）量的熱量可再利用，但不能回收有機物成分。

燃燒法適用於（yú）處理高濃度多組分有機廢氣（5000~12000mg/m3），該法需不間斷的外加燃料維持有機物的高溫火焰燃燒條（tiáo）件（jiàn）。該工藝可（kě）直接處理含塵有機廢氣且淨化效率高（≥95%），但燃燒（shāo）設備的一次性投資和運（yùn）行費用（yòng）較（jiào）高，運（yùn）行管理難度大。

目前主要應用於太陽能、製藥、印刷、汽車等行業的部分特種（zhǒng）廢氣淨（jìng）化（huà）處理。

（2）催化燃（rán）燒（shāo）法：

中等（děng）濃度（dù）（通常濃度在2000~5000mg/m3之間）的有機廢氣在催化劑（鉬、鉑、鈀等貴金屬）作用下進行低溫氧化無焰（yàn）燃燒，將有機成分氧化為CO2和H2O產物。催化燃燒法的特點：無火焰燃燒易控製，燃燒控製溫度較低（250～300℃之間），外（wài）加熱能消耗少，不（bú）同的廢氣（qì）組分須選擇不同形式的（de）催化劑及燃燒工藝。

催化燃燒技（jì）術是指在較低溫度（dù）下(200-400℃)，在催化劑的作用下使有機廢氣中的可燃（rán）組分徹底（dǐ）氧化分解，從而（ér）使氣體得（dé）到淨化處理的一種廢氣（qì）處理方法。河南催化燃燒就是將廢氣加熱經催化燃燒（shāo）後轉變成無害的二氧化碳和水。該方法適用於溫度高、濃度高的有機廢氣淨化處理中，其具有燃燒溫（wēn）度低、節能、淨化率高、占地麵積少等優點。  

進入催化燃燒裝置（zhì）的（de）氣體必須經過濾處理和預（yù）熱處理（lǐ），使廢氣（qì）溫度達到催（cuī）化劑的起燃溫度（220～250℃之間），除去粉塵顆粒物、液滴等催化抑製劑，避免催化床（chuáng）層的堵塞和催化劑的中毒（dú）失效。

目前主要應用於印刷、汽車、電子、五金等行業噴塗、烘烤固化爐排放的小風量、中高濃度的有機廢氣淨化處理。另外，結合活性炭吸附淨化法一起（qǐ）淨化處理大風量、低濃度有機廢（fèi）氣是其最主要的應用途徑（jìng）。

（3）吸收法：

吸收法即：利用有機（jī）廢氣（qì）的物理性質，通過適當的吸收劑與廢（fèi）氣通過氣（qì）液傳質作用吸收廢氣中有（yǒu）害氣體組分的方法（fǎ）。其淨化效率低、運行費用高、吸收液造成廢水的二次（cì）汙染。主要應用於含有（yǒu）固體顆粒物、濃度較低、有一定粘性的有機（jī）廢氣（qì）的預處理，同時起動一定的降溫（wēn）作（zuò）用（yòng）。

（4）吸附法：

吸附法（fǎ）即：利用吸附劑（活性碳、矽膠、分（fèn）子篩等）對（duì）廢氣中（zhōng）有機組分的高效吸（xī）附性能，使廢氣通過吸附劑層後得以淨化（huà）。吸附法淨化（huà）效率高、運行費用高（更換吸附劑的成本非常高）、投資成本低、給環境帶來固體廢棄物的二次汙染。目前主要應用於大（dà）風量、低濃度（≤500mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的有機廢氣淨化處理。另外（wài），利（lì）用催化燃燒法產生的高溫熱空氣將其（qí）吸（xī）附劑（jì）進（jìn）行脫附再生，從而大大降低更換吸附劑的運（yùn）行成本（běn）、達到高效、經濟、節能、環保的目的。與催化（huà）燃燒設備組合共同淨化（huà）處理大風量、低濃度有機廢氣是其最主要的應用（yòng）途徑。

如（rú）果你有需要可以來（lái）到谘詢      魏經理：13523007375